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先進的G4plus HIPIMS塗佈機 - 來自中國供應商和工廠的高品質塗料

G4plus是一款尖端的鍍膜設備,其先進的高功率脈衝磁控濺射(HIPIMS)和電弧(ARC)技術融合,旨在革新鍍膜製程。作為中國領先的供應商和製造商之選,G4plus採用精密的四靶設計,顯著提升了材料選擇和沈積過程控制的靈活性。此先進系統採用高功率、可調方波和可控電離等離子體技術,可製備出附著力強、結構均勻、表面光滑無液滴的高品質鍍膜。 G4plus的一大優點在於其強大的鍍膜厚度控制能力,可製備厚度低至0.5μm的超薄鍍膜,以及厚度高達30μm的堅固鍍膜。該系統允許使用者輕鬆切換柱狀和緻密晶體結構,確保滿足各種工況下的多樣化性能需求。此外,G4plus 結合了電弧技術的密度優勢和磁控濺鍍技術實現的低內應力、無液滴表面特性,憑藉更高的生產效率、更長的刀具壽命和卓越的表面質量,G4plus 成為中國乃至全球高端製造應用的理想解決方案。選擇 G4plus,您將獲得滿足當今先進行業需求的卓越塗層解決方案。

    產品優勢

    高沉積速率

    電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2,能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。

    高電離率

    在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電,在工件基體和外殼之間產生輝光放電,導致陰極靶材蒸發和電離,一般達到 60-80%。

    高效便捷

    全自動塗佈系統,高效可靠,每天可批量生產 4-5 次,配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。

    高抗衝擊性

    該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性,適用於粗加工。

    產品特性

    • 產品特性
      快速交付能力(採用最短生產流程)
    • 產品特性
      個性化客製化
    • 產品特性
      高穩定性(超過10年的生產經驗)
    MD設備-電弧PVD塗層

    工件:

    42CrMo(38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    切割資料:盲孔鑽孔

    切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘

    進給速度 Fn = 0.15mm/r

    冷卻方式:外部冷卻,乳化

    MD設備-電弧PVD塗層(3)

    結果:

    華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。

    競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。

    切削壽命提高了28.6%。

    MD設備-電弧PVD塗層(1)
    MD設備-電弧PVD塗層(10)

    產品參數

    塗層技術 第四代複合材料
    最高溫度 700℃
    最大載重 300公斤
    特性 G4PLUS 規格詳情
    塗層技術 第四代複合塗層技術
    蝕刻
    設備尺寸(毫米) 長3750 * 寬1650 * 高2700
    體積(立方米) 0.7
    有效塗層面積(毫米) F410 * 400
    最高工作溫度(℃) 700
    容量(樹木數量) 5
    插入負載(APMT1135) 6000件
    立銑刀載重(D4*50L) 1800件
    最大載重(公斤) 300
    主軸直徑(毫米) F130
    處理時間(小時) 黃金:6~8
    常見問題 (FAQ)
    問: G4PLUS系統採用了什麼塗佈技術?
    G4PLUS 系統採用先進的第四代複合塗層技術,結合 HET 蝕刻工藝,可實現優異的薄膜附著力和性能。
    問: 刀片和立銑刀的最大加工能力是多少?
    該設備每個循環最多可容納 6,000 件 APMT1135 刀片或 1,800 件 D4*50L 立銑刀。
    問: G4PLUS 的尺寸和實體空間需求是什麼?
    G4PLUS 裝置的外部尺寸為長 3750 毫米、寬 1650 毫米、高 2700 毫米,腔室容積為 0.7 立方公尺。
    問: 最高工作溫度和最大負載重量是多少?
    該系統支援最高 700 ℃ 的工作溫度,最大承重為 300 KG。
    問: AlTiN塗層製程需要多長時間?
    使用 G4PLUS 系統塗覆 AlTiN 塗層的典型製程時間為 6 至 8 小時。

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