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中國DLC塗佈機 - 來自領先工廠的高性能耐磨塗層供應商

耐磨抗摩擦DLC塗層沉積機

隆重推出華昇公司研發的DLC系列真空鍍膜設備,這是華昇公司開發的尖端解決方案,華昇是值得信賴的企業。 中國 製造商和供應商。這款先進的設備結合了離子源技術、磁控濺鍍 (MS) 和等離子體增強化學氣相沉積 (PECVD) 工藝,可高效沉積類鑽石碳 (DLC) 塗層。這些塗層以其卓越的性能而聞名,包括高硬度、優異的耐磨性、低摩擦係數、抗腐蝕性和抗黏附性。

系統設計簡潔,無需額外的電離源。其創新的複合磁場設計提高了電離效率,從而形成緻密均勻的薄膜結構。沉積速度超過1μm/h,顯著提高了生產效率,使其成為各種應用的理想選擇。

低溫運轉(,

此外,整合的等離子清洗功能免去了外部維護的需要,使該系統操作簡單且經濟高效。它保證了潔淨的工藝環境和穩定的塗層性能,鞏固了華昇作為行業領導者的地位。 工廠 適用於高品質DLC塗層解決方案 中國

    產品優勢

    高沉積速率

    電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2,能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。

    高電離率

    在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電,在工件基體和外殼之間產生輝光放電,導致陰極靶材蒸發和電離,一般達到 60-80%。

    高效便捷

    全自動塗佈系統,高效可靠,每天可批量生產 4-5 次,配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。

    高抗衝擊性

    該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性,適用於粗加工。

    產品特性

    • 產品特性
      快速交付能力(採用最短生產流程)
    • 產品特性
      個性化客製化
    • 產品特性
      高穩定性(超過10年的生產經驗)
    MD設備-電弧PVD塗層

    工件:

    42CrMo(38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    切割資料:盲孔鑽孔

    切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘

    進給速度 Fn = 0.15mm/r

    冷卻方式:外部冷卻,乳化

    MD設備-電弧PVD塗層(3)

    結果:

    華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。

    競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。

    切削壽命提高了28.6%。

    MD設備-電弧PVD塗層(1)
    MD設備-電弧PVD塗層(10)

    產品參數

    模型 DLC800PRO
    塗層技術 磁控濺鍍+PECVD
    塗層類型 Cr/WC/aC:H
    蝕刻
    陰極(數量) 4
    設備尺寸 長4100 * 寬1200 * 高2500
    空腔容積 0.8
    有效塗層面積 Ф650*400
    塗層沉積溫度 <200
    容量(樹木數量) 10
    最大載重(公斤) 500
    軸徑(毫米) F130
    處理時間(小時) 6~8
    常見問題解答
    DLC800PRO採用了什麼塗層技術?
    DLC800PRO 採用磁控濺鍍和 PECVD(等離子體增強化學氣相沉積)技術相結合的方法。
    這台設備的最大負載能力是多少?
    該設備最大承重為 500 公斤,可容納 10 棵「樹」或固定裝置。
    通常會生產哪些類型的塗層?
    該系統專為 Cr/WC/aC:H 塗層類型而設計,適用於高性能工業應用。
    典型的處理週期需要多長時間?
    DLC800PRO 的標準處理時間每個週期為 6 至 8 小時。
    有效塗層面積是多少?
    此型號的有效塗層面積為Ф650*400毫米,可對各種零件進行精確處理。
    沉積過程是在高溫下進行的嗎?
    不,塗層沉積溫度保持在200°C以下,這對於熱敏材料來說是理想的。

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