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中國DLC塗佈機供應商 - 高效低溫耐磨導電塗層工廠

高性能耐磨抗摩擦DLC塗佈沉積機

華昇公司推出DLC系列真空鍍膜設備,該公司是業界領先的真空鍍膜設備製造商。 中國 製造商和 工廠 專注於先進塗層解決方案。此創新系統結合了尖端離子源技術、磁控濺鍍(MS)和等離子體增強化學氣相沉積(PECVD)方法,可高效沉積類鑽石碳(DLC)塗層。

我們的類鑽碳(DLC)塗層具有卓越的性能,包括超高的硬度、優異的耐磨性、低摩擦係數、耐腐蝕性和防黏性。此硬體設計簡潔,無需額外的電離源,獨特的複合磁場可提高電離效率,確保形成緻密均勻的薄膜結構。

該設備的沉積速度超過 1μm/h,顯著提高了生產效率,使其成為各種應用的理想選擇。可在低溫(,

此外,我們整合的等離子清洗功能無需外部維護,提高了用戶友善性和成本效益。該系統確保了潔淨的加工環境和穩定的塗層性能,使華昇成為值得信賴的合作夥伴。 供應商 在類鑽石碳(DLC)塗層產業中。

    產品優勢

    高沉積速率

    電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2,能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。

    高電離率

    在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電,在工件基體和外殼之間產生輝光放電,導致陰極靶材蒸發和電離,一般達到 60-80%。

    高效便捷

    全自動塗佈系統,高效可靠,每天可批量生產 4-5 次,配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。

    高抗衝擊性

    該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性,適用於粗加工。

    產品特性

    • 產品特性
      快速交付能力(採用最短生產流程)
    • 產品特性
      個性化客製化
    • 產品特性
      高穩定性(超過10年的生產經驗)
    MD設備-電弧PVD塗層

    工件:

    42CrMo(38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    切割資料:盲孔鑽孔

    切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘

    進給速度 Fn = 0.15mm/r

    冷卻方式:外部冷卻,乳化

    MD設備-電弧PVD塗層(3)

    結果:

    華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。

    競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。

    切削壽命提高了28.6%。

    MD設備-電弧PVD塗層(1)
    MD設備-電弧PVD塗層(10)

    產品參數

    參數規範 價值詳情
    模型 DLC800PRO
    塗層技術 磁控濺鍍+PECVD
    塗層類型 Cr/WC/aC:H
    蝕刻
    陰極(數量) 4
    設備尺寸 長4100 * 寬1200 * 高2500
    空腔容積 0.8
    有效塗層面積 Ф650*400
    塗層沉積溫度 <200
    容量(樹木數量) 10
    最大載重(公斤) 500
    軸徑(毫米) F130
    處理時間(小時) 6~8
    常見問題解答

    DLC800PRO採用了什麼塗層技術?

    DLC800PRO 採用先進的磁控濺鍍技術,結合 PECVD(等離子體增強化學氣相沉積)技術,可提供高品質的塗層表面。

    DLC800PRO塗層的沉積溫度是多少?

    DLC800PRO 的塗層沉積溫度維持在 200°C 以下(<200),確保基材性能在不發生熱變形的情況下得以維持。

    這台機器可以塗覆哪些類型的塗層?

    該系統設計用於應用 Cr/WC/aC:H 塗層類型,具有優異的硬度、耐磨性和低摩擦係數。

    DLC800PRO的最大負載能力是多少?

    DLC800PRO 最大承重 500 公斤,樹容量 10,因此對於工業規模的大量生產非常有效率。

    典型的處理週期需要多長時間?

    DLC800PRO 的標準處理時間為 6 至 8 小時,取決於塗層的特定規格和厚度要求。

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