中國DLC1500塗佈設備：領先供應商和工廠生產的大產能DLC塗佈機
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
-
快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
| 型號 | DLC1500 |
| 塗層技術 | MS + PECVD |
| 蝕刻 | 放 |
| 方面 | 長4900×寬2000×高2750 |
| 腔室容積 | 2立方米 |
| 有效塗層面積 | Φ940 × 1000 毫米 |
| 塗層沉積溫度 | 低於200°C |
| 容量 | 客製化產品 |
| 最大載重 | 100公斤 |
| 主軸直徑 | 最大直徑 350 毫米 |
| 處理時間 | 6-8小時 |
常見問題解答
DLC1500系統整合了哪些塗層技術？
DLC1500系統結合了磁控濺鍍（MS）和等離子體增強化學氣相沉積（PECVD）技術。這種混合配置能夠精確控制塗層性能，從而製備出高度耐用且均勻的類鑽石碳（DLC）薄膜。
此型號的最大負載能力和主軸尺寸是多少？
DLC1500 的設計最大承重為 100 公斤。它可容納最大直徑為 Φ350 毫米的主軸，因此適用於加工各種工業工具和精密零件。
完成一個完整的塗層循環通常需要多長時間？
DLC1500 的標準處理週期大約需要 6 到 8 小時。這段時間包括預處理、蝕刻（採用 SET 技術）、塗層沉積和冷卻階段，以確保最佳的附著力和薄膜品質。
DLC1500 能否塗覆對溫度敏感的基材？
是的。塗層沉積溫度保持在200°C以下。這種低溫製程確保了對溫度敏感的材料，例如特定的鋼合金和聚合物，在塗層處理後不會喪失其核心機械性能或熱變形。
腔室有多大？有效塗層面積是多少？
該系統配備一個容積為 2 立方米的寬敞真空室。在該真空室內，有效塗層面積為 Φ940 × 1000 毫米，可同時有效率地批量處理多個零件。