中國TC800 PLUS ta-C/DLC塗層設備—來自領先供應商和工廠的高效能解決方案
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
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快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
| 型號 | TC800 PLUS |
| 塗層技術 | 等離子蝕刻 + 磁控濺鍍 + 電弧離子電鍍 |
| 蝕刻 | 濕式側向蝕刻 |
| 方面 | 長3750×寬1800×高2300毫米 |
| 腔室容積 | 1立方米 |
| 有效塗層面積 | Φ650 × 400 毫米 |
| 最高工作溫度 | 200°C |
| 載重能力 | 2400 件，D4 × 50L |
| 最大負載 | 500公斤 |
| 主軸直徑 | Φ130 毫米 |
| 弧源 | 3 × 電弧 + 1 × 陰極 |
| 處理時間 | 3-6小時 |
常見問題解答
問： TC800 PLUS 整合了哪些塗層技術？
TC800 PLUS 結合了三種先進技術：等離子蝕刻、磁控濺鍍和電弧離子鍍，確保了高品質的表面處理。
問： 此型號的塗層腔容量和有效塗層面積分別為多少？
該系統具有 1 立方米的腔室容積，並提供 Φ650 × 400 毫米的有效塗層面積。
問： 最大載重和載重能力是多少？
它的最大承重能力為 500 公斤，最多可容納 2400 件 D4 × 50L 組件。
問： 安裝所需的實體尺寸和空間要求是什麼？
TC800 PLUS 系統的物理尺寸為長3750 × 寬1800 × 高2300 毫米。
問： 平均製程週期時間和最高工作溫度是多少？
塗層製程時間通常為 3 至 6 小時，最高工作溫度為 200°C。
問： 它採用哪種類型的電弧源配置和蝕刻方法？
本機器採用 3 × 電弧 + 1 × 陰極配置，並以濕式橫向蝕刻進行表面處理。