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中國TC800-Ta-C塗層機 - 來自領先供應商和工廠的高性能塗層解決方案

隆重推出由中國領先製造商研發的尖端複合鍍膜設備TC800。此創新系統融合了離子源技術、磁控濺鍍(MS)和多弧離子鍍(MAIP)的優勢,高效沉積超硬四面體非晶碳(ta-C)塗層。作為先進的工廠級產品,TC800確保快速鍍膜,同時確保薄膜質量,實現高硬度、低摩擦係數和最小內應力。整合的離子源顯著提升了表面清潔度和薄膜附著力,而磁控濺鍍則保證了均勻緻密的微觀結構。此外,多弧離子鍍技術提供了卓越的沉積速率和優異的結合強度。因此,TC800是為精密工具、汽車零件、航空航太零件和耐磨元件等提供高性能塗層的理想之選。選擇來自中國信譽供應商的TC800,滿足您的鍍膜需求,體驗無與倫比的品質和效率。

    產品優勢

    高沉積速率

    電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2,能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。

    高電離率

    在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電,在工件基體和外殼之間產生輝光放電,導致陰極靶材蒸發和電離,一般達到 60-80%。

    高效便捷

    全自動塗佈系統,高效可靠,每天可批量生產 4-5 次,配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。

    高抗衝擊性

    該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性,適用於粗加工。

    產品特性

    • 產品特性
      快速交付能力(採用最短生產流程)
    • 產品特性
      個性化客製化
    • 產品特性
      高穩定性(超過10年的生產經驗)
    MD設備-電弧PVD塗層

    工件:

    42CrMo(38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    切割資料:盲孔鑽孔

    切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘

    進給速度 Fn = 0.15mm/r

    冷卻方式:外部冷卻,乳化

    MD設備-電弧PVD塗層(3)

    結果:

    華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。

    競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。

    切削壽命提高了28.6%。

    MD設備-電弧PVD塗層(1)
    MD設備-電弧PVD塗層(10)

    產品參數

    先進塗層技術

    配備 DCMS/電弧鍍膜技術和雙燈絲離子源,具有優異的蝕刻性能。

    高批量產能

    每批次最多可加工 1,600 把刀具 (D4*50L),具有 10 棵樹的加工能力,主軸直徑為 Ф130mm。

    快速循環時間

    每批生產週期僅需 3 小時,每天最多可生產 7 個批次。

    特性 TC800 規格詳情
    塗層技術 DCMS/Arc
    蝕刻 雙燈絲離子源
    設備尺寸(毫米) 長4100 * 寬1850 * 高2500
    體積(立方米) 1
    有效塗層面積(毫米) Ф650 * 420mm
    弧源 3
    容量(樹木數量) 10
    多發性硬化症 1
    工具/批次(D4*50L) 1600
    主軸直徑(毫米) F130
    時間/批次 3小時(每天7批)
    常見問題解答
    TC800系統採用什麼塗層技術?

    TC800 系統整合了先進的 DCMS(直流磁控濺鍍)和電弧技術,並結合了具有兩個燈絲的離子源,可實現高效的蝕刻製程。

    TC800 每批次的產能是多少?

    此系統每次最多可容納 1600 把刀具(尺寸為 D4*50L)。它具有 10 個刀架容量,主軸直徑為 Ф130mm。

    標準的塗層處理週期需要多長時間?

    單批次加工大約需要 3 小時。由於週轉速度快,該設備每天最多可加工 7 批次,最大限度地提高每日產量。

    TC800 的物理尺寸和空間要求是什麼?

    該設備的物理尺寸為長4100mm*寬1850mm*高2500mm,總容積為1m³。有效塗層面積為Ф650*420mm。

    此型號配置了多少個電弧濺射源和磁控濺射源?

    TC800 系統配置有 3 個電弧源和 1 個 MS(磁控濺鍍)系統,以確保均勻、高品質和高性能的塗層。

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