中國供應商提供的緊湊型DLC800塗裝設備－工廠直供的耐磨、低摩擦解決方案
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
-
快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
型號
DLC800
塗層技術
MS + PECVD
沉積溫度
低於200°C
最大載重
500公斤
| 範圍 | 規格詳情 |
|---|---|
| 型號 | DLC800 |
| 塗層技術 | MS + PECVD（磁控濺鍍 + 等離子體增強化學氣相沉積） |
| 蝕刻 | 放 |
| 方面 | 長4850×寬1600×高2400毫米 |
| 腔室容積 | 0.8 立方米 |
| 有效塗層面積 | Φ650 × 400 毫米 |
| 塗層沉積溫度 | 低於200°C |
| 容量 | 客製化產品 |
| 最大載重 | 500公斤 |
| 主軸直徑 | Φ170 毫米 |
| 處理時間 | 6-8小時 |
常見問題解答
DLC800系統採用了什麼塗裝技術？
DLC800 系統整合了 MS（磁控濺鍍）和 PECVD（等離子體增強化學氣相沉積）技術，可提供高品質、耐用的塗層。
DLC800的最大載重和容量是多少？
該系統最大承重500公斤。整體生產能力可根據您的生產需求量身定制。
該設備的物理尺寸和腔室容積是多少？
DLC800 的物理尺寸為長 4850 × 寬 1600 × 高 2400 毫米，擁有 0.8 立方米的寬敞腔室容積和 Φ650 × 400 毫米的有效鍍膜面積。
塗層循環的典型處理時間是多久？
使用 DLC800 系統進行標準塗層和加工週期大約需要 6 到 8 小時，具體取決於塗層厚度和材料要求。
DLC800沉積過程需要高溫嗎？
不，DLC800 的塗層沉積溫度低於 200°C (