來自中國供應商的緊湊型DLC800塗層設備 - 高性能耐磨塗層工廠
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
-
快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
科技 MS + PECVD
溫度限制 低於200°C
最大負載 500公斤
| 型號 | DLC800 |
| 塗層技術 | MS + PECVD |
| 蝕刻 | 放 |
| 方面 | 長4850×寬1600×高2400毫米 |
| 腔室容積 | 0.8 立方米 |
| 有效塗層面積 | Φ650 × 400 毫米 |
| 塗層沉積溫度 | 低於200°C |
| 容量 | 客製化產品 |
| 最大載重 | 500公斤 |
| 主軸直徑 | Φ170 毫米 |
| 處理時間 | 6-8小時 |
常見問題解答
Q1：DLC800 系統採用的是哪一種塗裝技術？
DLC800 系統結合了 MS（磁控濺鍍）和 PECVD（等離子體增強化學氣相沉積）技術，可提供高品質、耐用的塗層。
Q2：塗層製程的沉積溫度是多少？
塗層沉積過程在低於 200°C (
Q3：DLC800 的最大承重能力是多少？
該機器專為重型工業應用而設計，每批最大承重可達 500 公斤。
Q4：典型的處理週期需要多久？
每個循環的平均處理時間為 6 至 8 小時，具體取決於塗層需求和基材準備。
Q5：DLC800的容量可以客製化嗎？
是的，DLC800 的腔室配置和負載能力都是按訂單生產的，我們可以根據您的特定生產需求來客製化系統配置。
Q6：腔室尺寸和有效塗層面積是多少？
DLC800 的總腔室容積為 0.8 立方米，有效塗層面積為 Φ650 × 400 毫米，可容納各種尺寸的組件。