中國工廠生產的DLC塗層機 - 領先供應商提供的耐磨抗摩擦塗層
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
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快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
| 模型 | DLC800PRO |
| 塗層技術 | 磁控濺鍍+PECVD |
| 塗層類型 | Cr/WC/aC:H |
| 蝕刻 | 放 |
| 陰極（數量） | 4 |
| 設備尺寸 | 長4100*寬1200*高2500 |
| 空腔容積 | 0.8 |
| 有效塗層面積 | Ф650*400 |
| 塗層沉積溫度 | ＜200 |
| 容量（樹木數量） | 10 |
| 最大載重（公斤） | 500 |
| 軸徑（毫米） | F130 |
| 處理時間（小時） | 6~8 |
常見問題解答
Q1：DLC800PRO 機型採用了什麼塗層技術？
A1：DLC800PRO 採用磁控濺鍍和 PECVD（等離子體增強化學氣相沉積）技術相結合，可提供高品質的 Cr/WC/aC:H 塗層。
Q2：該設備的最大載重和承載能力是多少？
A2：本設備最大承重為 500 公斤，最多可容納 10 棵樹。
Q3：典型的塗佈過程需要多長時間？
A3：DLC800PRO 的處理時間為 6 至 8 小時，視塗層需求而定。
Q4：這台機器的物理尺寸和有效塗覆面積是多少？
A4：整機尺寸為長4100*寬1200*高2500毫米，有效塗佈面積為Ф650*400毫米。
Q5：塗層製程所需的沉積溫度是多少？
A5：塗層沉積溫度保持較低，操作溫度低於 200°C，這對於對溫度敏感的基材來說是理想的。
Q6：DLC800PRO 中整合了多少個陰極？
A6：DLC800PRO 系統配備 4 個陰極，以確保均勻且高效的塗層沉積。