DLC1500 DLC塗層設備，適用於工業批量生產 - 中國頂級供應商和工廠解決方案
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
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快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
型號
DLC1500
塗層技術
MS + PECVD
蝕刻
放
方面
長4900×寬2000×高2750
腔室容積
2立方米
有效塗層面積
Φ940 × 1000 毫米
沉積溫度
低於200°C
容量
客製化產品
最大載重
100公斤
主軸直徑
最大直徑 350 毫米
處理時間
6-8小時
常見問題解答
DLC1500 型號採用的是哪一種塗層技術？
DLC1500 採用磁控濺鍍 (MS) 和等離子體增強化學氣相沉積 (PECVD) 技術相結合的方法，可實現高品質、耐用的塗層。
這台機器的最大負載能力和主軸直徑是多少？
DLC1500 最大承重為 100 公斤，最大主軸直徑為 Φ350 毫米。
塗層循環需要多長時間？
DLC1500 系統的標準處理時間每個週期為 6 至 8 小時，視塗層需求和基材而定。
DLC1500系統的容量可以客製化嗎？
是的，DLC1500 的生產能力是按需客製化的，確保系統配置符合您特定的生產量要求。
腔室容積和有效塗層尺寸是多少？
該系統具有 2m³ 的寬敞腔室容積，有效塗層面積為 Φ940 × 1000 mm，可高效加工中大型零件。
塗層沉積的操作溫度是多少？
沉積過程在低於 200°C 的低溫下進行，因此非常適合處理對溫度敏感的基材，而不會損害其結構完整性。