DLC1500 DLC塗層設備 - 來自中國領先供應商和工廠的高產量工業解決方案
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
-
快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
型號
DLC1500
科技
MS + PECVD
腔室容積
2立方米
最高溫度
低於200°C
| 參數規範 | 科技數據 |
|---|---|
| 型號 | DLC1500 |
| 塗層技術 | MS + PECVD |
| 蝕刻 | 放 |
| 方面 | 長4900×寬2000×高2750毫米 |
| 腔室容積 | 2立方米 |
| 有效塗層面積 | Φ940 × 1000 毫米 |
| 塗層沉積溫度 | 低於200°C |
| 容量 | 客製化產品 |
| 最大載重 | 100公斤 |
| 主軸直徑 | 最大直徑 350 毫米 |
| 處理時間 | 6-8小時 |
常見問題解答
問： DLC1500採用了什麼塗層技術？
DLC1500 系統採用磁控濺鍍 (MS) 和等離子體增強化學氣相沉積 (PECVD) 技術相結合的方法，可實現高性能塗層。
問： 此型號鍍膜的最高沉積溫度是多少？
塗層沉積溫度保持在較低水平，低於 200°C，這樣可以保護對溫度敏感的基材免受熱變形的影響。
問： 腔室容積和有效塗層面積分別為多少？
DLC1500 具有寬敞的 2m³ 腔室容積，有效鍍膜面積為 Φ940 × 1000 毫米。
問： 典型的處理週期需要多長時間？
DLC1500 的標準處理週期大約需要 6 到 8 小時。
問： 這台機器可承受的最大重量和主軸尺寸是多少？
該設備最大承重為 100 公斤，可容納直徑達 Φ350 毫米的主軸。
問： 生產能力是否可客製化？
是的，DLC1500 的生產能力是按需定制的，允許對配置進行修改以滿足特定的製造要求。