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HD系列不鏽鋼PVD塗佈機

HD系列產品基於華昇全新的複合塗層技術平台打造,實現了高電離濺鍍和電弧製程的複合製程架構。採用此技術製備的薄膜具有更廣泛的通用性。尤其值得一提的是,它們在處理難加工材料時展現出顯著優勢。 包括不銹鋼和鈦合金這將大幅延長使用壽命。

此外,這項技術為未來的製程改進提供了更大的潛力。同時,它具有出色的靈活性,能夠滿足以下要求: 小規模塗料生產 以及工藝研究與開發。

  • HD系列全新複合離子鍍膜設備

    技術特性

    優化等離子體陽極以提高薄膜性能

    等離子輔助供電、靶材利用率高、成本更低

    快速更換陰極磁場,相容於不同的塗層材料

    隱藏式起弧結構,可更換且易於維護

    HiPIMS&DCMS

    多種濺鍍模式滿足了更多材料的需求。

    高電離率和高沉積率同時存在

    水滴減少,表面更光滑

    內部應力低,黏合性更好

    更容易調和薄膜硬度和應力調整之間的矛盾

    HD800塗佈設備參數

    姓名 範圍
    塗層技術 全新複合塗層技術
    蝕刻 側向離子源(熱絲)
    多弧源(數量) 長3750*寬2400*高2500
    磁控管陰極(數量) 6
    設備尺寸(毫米) 1
    腔室容積(立方公尺) 1
    有效塗層面積(毫米) Φ650 × 400
    最高工作溫度(℃) 600℃
    承載力(樹木數量) 10
    插件的承載能力(APMT1135) 12000件
    鑽頭裝載能力(D4*50L) 3600件
    最大載重(公斤) 300
    軸徑 F130
    處理時間 AlTiN:6~8小時

    WCC800 設備佈局

    HD800塗佈設備參數

    華昇® HLM300 銑削性能

    案例 1:碳鋼 (P20) 銑削

    銑削性能

    (工具資料)OMPQ-4E-100

    工件P20 HRC32

    切割數據

    加工:

    • 銑削 - 開槽
    • 切割速度 Vc = 110 公尺/分鐘
    • 進給量 Fz = 0.04mm
    • 切削深度 ap = 3 毫米
    • 切割寬度 ae = 10mm
    • 冷卻:切削液
    • 刀具移除:後刀面磨損寬度 Vb ≥ 0.08mm。
    • 採用HLM300塗層的刀具可連續加工300分鐘,而同類塗層刀具僅能加工220分鐘。此外,HLM300塗層磨損較小,切削刃保持性較佳。

    資料來源:終端實驗室

    HLM300 300分鐘 Wear-1

    HLM300 配戴300分鐘

    HLM300 300分鐘 Wear-2

    競爭對手 220 分鐘穿戴

    HDR:高硬度鋼銑削專用塗層

    案例 1:碳鋼 (P20) 銑削

    鋼鐵軋製

    切削刀具:D6R3*9*50*d6

    工件:S136(52HRC)

    條件:底部銑削

    • Vc = 179 公尺/分鐘
    • Fz = 0.1mm/z
    • Ae=0.07mm
    • Ap = 0.04mm
    • 冷卻方式:水冷

    測試結果:

    • 刀具壽命判據:後刀面磨損量 (Vb) 達 40μm
    • BDR塗佈工具壽命:540分鐘;
    • HDR塗層工具壽命:720分鐘;
    • 結論:性能提升30%。

    資料來源:華生實驗室

    側翼磨損-2

    360分鐘側向磨損(23μm)HDR

    側翼磨損

    360分鐘側面磨損(40μm)競爭對手

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    經過十餘年的技術積累,華昇的磁控、多弧離子鍍和類鑽石碳(DLC)鍍膜設備品質已達到國際標準。 2023年,公司自主研發的G4 Super HIPIMS鍍膜設備採用整合陰極技術,突破了傳統電弧蒸發和磁控濺射的局限,其性能達到國際先進水平,位居國內首位。此外,HA800複合鍍膜設備榮獲2021年廣東省科技創新獎二等獎,並獲得廣東省名牌高新技術產品認證。