來自中國供應商的高性能DLC塗層設備DLC1500—是工廠大量生產的理想之選
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
-
快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
型號
DLC1500
科技
MS + PECVD
處理時間
6-8小時
| 技術規格 | |
|---|---|
| 型號 | DLC1500 |
| 塗層技術 | MS + PECVD |
| 蝕刻 | 放 |
| 方面 | 長4900×寬2000×高2750 |
| 腔室容積 | 2立方米 |
| 有效塗層面積 | Φ940 × 1000 毫米 |
| 塗層沉積溫度 | 低於200°C |
| 容量 | 客製化產品 |
| 最大載重 | 100公斤 |
| 主軸直徑 | 最大直徑 350 毫米 |
| 處理時間 | 6-8小時 |
常見問題解答
DLC1500 型號採用了什麼塗層技術？
DLC1500 型號整合了先進的 MS（磁控濺鍍）和 PECVD（等離子體增強化學氣相沉積）技術，可提供高品質、耐用的塗層。
塗層循環的典型處理時間是多久？
DLC1500 系統的標準處理週期為 6 至 8 小時，視塗層需求和基材而定。
腔室容積和有效塗層面積分別為多少？
DLC1500 具有 2m³ 的寬敞腔室容積和 Φ940 × 1000 mm 的有效塗層面積，可實現最佳的批量處理。
最大承重和主軸容量是多少？
該系統設計可承受最大 100 公斤的負載重量，最大主軸直徑為 Φ350 毫米。
塗層製程的沉積溫度是多少？
塗層沉積溫度保持在 200°C 以下（
機器產能可以根據具體的生產需求進行客製化嗎？
是的，DLC1500 的生產能力是按需客製化的，確保系統配置與您的生產吞吐量需求完美匹配。