插入件
不銹鋼車削塗層解決方案
不銹鋼車削塗層簡介
塗層等級：HMT130、HLM300
應用範圍：HLM300通用塗層特別適用於加工普通鋼（32~48HRC）、不鏽鋼、鑄鐵等材料；
HMT130 適用於 304、316L 等不鏽鋼；
塗層特性：HLM300通用塗層由簡單的元素組成，結合梯度循環工藝，可達到一定的耐磨性和韌性。
HMT130 具有許多奈米界面，兩個潤滑元件的表面層可延緩黏著磨損的發生。
金屬切削 – CNC刀片
HLM300塗層原理：
華昇自主研發的新型複合鍍膜機HA800採用電弧離子鍍技術，透過調節鍍層結構實現偏壓梯度。製備的鍍層具有均勻緻密的微觀結構，並具有優異的機械性能和摩擦學性能。
應用：
普通鋼（32~48HRC）、不銹鋼和鑄鐵
刀片型號： WNMG080408
加工材料： SUS316L
測試條件：連續
切割速度 Vc=200公尺/分鐘
每轉進給量 Fn=0.2mm/r
切割深度 ap=1.5mm
冷卻方式：乳化
測量結果：VB=300μm，校準時間為1個工作小時
華昇HLM300塗層刀具在加工25分鐘後發生崩刃。
我們競爭對手目前採用 HLM 塗層的刀具可以在 21 分鐘內完成切削。
刀具壽命提高了 19%。
資料來源：華昇切割實驗室
21分鐘-華昇®HLM300
21分鐘-競爭對手
塗層性能：
| 塗層成分 | AlTi基 |
| 顏色 | 黑色的 |
| 厚度（μm） | 2.5±0.5 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 34±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -4.0±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
金屬切削 – CNC刀片
HMT130塗層原理：
華昇自主研發的新型複合鍍膜機HA800採用電弧離子鍍技術，透過調節鍍層結構實現偏壓梯度。製備的鍍層具有均勻緻密的微觀結構，並具有優異的機械性能和摩擦學性能。
應用：
304、316L 和其他不鏽鋼
工具模型： WNMG080408-OMM
加工材料： 316L不銹鋼（150-170HB）
測試條件
切割速度 Vc：200 公尺/分鐘
每轉進給量：0.2mm/r
切削深度 Ap：1.5 毫米
冷卻方式：乳化
測試標準
失效標準：VB≥300μm 或出現崩裂，視加工時間而定。
HMT130 的處理時間為 24 分鐘，而競爭對手的處理時間為 15 分鐘。
華昇HMT130的刀具壽命比其競爭對手長60%。
資料來源：華昇切割實驗室
華昇® HMT130 配戴示意圖：15 分鐘
比賽服：15分鐘
塗層性能：
| 塗層成分 | 基於AlTiN的 |
| 顏色 | 紫色的 |
| 厚度（μm） | 2.7±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 35.0±3.0 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -4.5±1.0 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100° |
刀片（加工方法）塗層溶液
插入（處理）功能
- 1. 不銹鋼具有高塑性、嚴重的切削變形以及切削過程中較高的機械負荷。
- 2. 嚴重的勞動硬化現象。
- 3. 切割過程中的溫度負荷很高。
- 4. 容易出現沾黏、焊接等刀具沾黏現象，影響加工零件的表面粗糙度。
- 紅硬度
- 耐磨性
- 高黏附性
- 潤滑性
G4-S3塗層參數
插入（加工）功能
應用：
工藝材料：
鈦合金、不鏽鋼、HRC48-65硬化鋼
冷卻方式：水冷/風冷
| 塗層成分 | AlTiXN |
| 顏色 | 青銅 |
| 厚度（μm） | 1.5±0.5 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 40±2 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -5±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1200 |
| 技術特點 | 塗層性能 |
| 新型整合陰極塗層技術 | 塗層具有高電離率，且緻密無液滴。此外，它還具有高硬度、低應力和抗衝擊性。 |
| 全新AlTiN/TiXN複合結構設計 | 在保持高硬度的同時，進一步提高抗衝擊性和抗裂紋擴展能力 |
| 精製X元素顆粒 | 摩擦係數低，抗黏附性能好 |
塗層解決方案 – CNC車削
G4-S在304不銹鋼車削的應用
工具規格： DCGT11T302FR-U
工藝材料： 304（~30HRC）
測試條件：車削精加工
切割速度 Vc = 100 公尺/分鐘
進給速度 Fz = 0.05mm/z
切削深度 ap = 1.0mm
冷卻方式：油冷
測試結果：
非機械加工標準：產品粗糙度不高於1微米
結果分析：G4-S1塗層比競爭對手的PR930塗層刀具壽命延長47%。刀片側面磨損更小。
資料來源：華昇機械加工實驗室
G4-S1：1827m（Ra=0.681μm）
PR9：1827公尺（Ra=1.281μm）
黃盛®HMT130（316L/304不鏽鋼加工）
應用
不銹鋼車削
適用於半精加工和粗加工
主要適用於316L不銹鋼
| 塗層成分 | 基於AlTiN的 |
| 顏色 | 紫色的 |
| 厚度（μm） | 2.7±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 35.0±3.0 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -4.5±1.0 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100° |
| 塗層結構 | 塗層性能 |
| 全新AlTiXN奈米複合材料多層結構設計 | 有效緩解塗層表面應力集中，並抵抗裂縫擴展 |
| 維持採用AIP技術沉積的AlTiN基塗層的高電離率 | 優異的高溫穩定性和優異的抗氧化性能 |
| 引入獨特的比例元素和特殊元素X | 提高塗層的整體性能並降低摩擦係數 |
黃盛®HMT130車削性能
案例研究1：316L不銹鋼車削加工
華昇®HMT130 配戴時間：15分鐘
參賽服裝：15分鐘
工具規格：
WNMG080408-OMM
工藝材料：
316L不銹鋼（150-170HB）
測試條件：
切割速度 Vc：200公尺/分鐘
進給速度 fn：0.2mm/r
切割深度約：1.5毫米
冷卻方式：乳液冷卻
測試結果：
失效標準：VB ≥ 300μm 或出現碎裂，取決於加工時間
HMT130 持續了 24 分鐘，而競爭對手只持續了 15 分鐘。
華昇®HMT130的使用壽命比競爭對手提高了60%。
來源：
華昇機械加工實驗室
華昇® HLM300
刀片，硬化整體銑刀
通用機械加工
| 塗層成分 | AlTI-base |
| 顏色 | 黑/紅 |
| 厚度（μm） | 2.5±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 32±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -3.5±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1000 |
| 塗層結構 | 塗層性能 |
| AlTiN 的終極組合 | 提高基材與各層之間的黏合強度 |
| 成分控制 | 綜合表現優異 |
| 簡約建築設計 | 應用範圍廣泛 |
華昇® HLM300
案例研究1：316L不銹鋼車削加工
21分鐘-華昇® HLM300
21分鐘-競爭對手
工具規格：
WNMG080408
工藝材料：
SUS316L
測試條件：連續
切削速度 Vc = 200 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.2mm/r
切削深度 ap = 1.5mm
冷卻方式：乳液冷卻
測試結果：VB=300μm，加工時間比較
華昇的HLM300塗層刀具在25分鐘後斷裂。
競爭對手的塗層工具只使用了21分鐘就斷裂了。
華昇塗層技術使刀具壽命提高了19%。
來源：華昇機械加工實驗室
銑削刀具塗層解決方案（加工方法）
銑削刀具（加工）特性：
側翼磨損
>> 間歇性加工，加工過程中衝擊較大
低碳鋼，斷屑困難，容易產生積屑瘤。
>> 合金鋼，主要磨損類型為磨粒磨損、側刃磨損
>> 高硬度材料需求，紅硬，耐熱
>> 重型銑削，切削深度和寬度大，進給速度快
| 硬度和韌性的平衡 | 塗層性能 |
| 光滑表面 | |
| 高耐磨性 | |
| 高熱穩定性 |
銑削刀具塗層解決方案（加工方法）
銑削刀具塗層應用
塗層等級：U2、HPM120、HE250
應用範圍：U2通用塗層特別適用於加工普通鋼（32~48HRC）、不鏽鋼、鑄鐵等材料。
HPM120 適用於低硬度普通鋼（20HRC-45HRC）
HE250 適用於 HRC45-62 硬度鋼
塗層特性：U2通用塗層表面光滑無液滴，具有優異的熱穩定性和極高的耐磨性
HPM120塗層表面液滴較少，塗層結構緻密，厚度適中，硬度適中。
HE250具有良好的抗衝擊性和抗裂紋擴展性，密度高，且抗氧化性佳。
金屬加工 – CNC刀片
U2塗層原理：
華昇自主研發的新型一體化陰極設備 G4 採用 Super HiPiMS 技術，表面光滑無液滴，摩擦係數低，塗層具有優異的熱穩定性和極高的耐磨性。
應用：
碳鋼、合金鋼、高硬度鋼（
塗層性能：
| 塗層成分 | 基於AlTiN的 |
| 顏色 | 黑色的 |
| 厚度（μm） | 6.0±1 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 38±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -3.0±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
金屬加工 – CNC刀片
HPM120塗層原理：
華昇自主研發的新型複合鍍膜機HA800採用電弧離子鍍技術，調節鍍層的多層結構，有助於降低應力，增強抗裂紋擴展能力。此鍍層具有優異的抗氧化性能、耐磨性和良好的附著力。
應用：
碳鋼、合金鋼（
塗層性能：
| 塗層成分 | AlCrN基 |
| 顏色 | 紫色的 |
| 厚度（μm） | 2.5±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 35±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -3.5±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
金屬加工 – CNC刀片
HE250塗層原理：
華昇自主研發的新型複合鍍膜機HA800採用電弧離子鍍技術調整鍍層的多層結構，具有優異的抗裂性；採用結合過渡層提高了與基材的結合強度；表面高硬度層和層間結合強度使其具有優異的高耐磨性。
應用：
合金鋼，硬化鋼（45-62HRC）
塗層性能：
| 塗層成分 | TiAlSiN 基 |
| 顏色 | 青銅 |
| 厚度（μm） | 2.5±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 37±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -4.5±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
G4-U2塗層參數
工藝材料：
碳鋼、合金鋼、高硬度鋼（硬度
201/316/304，鑄鐵
通用刀片、鑄鐵銑削刀片、粗加工刀片
| 塗層成分 | 基於AlTiN的 |
| 顏色 | 黑色的 |
| 厚度（μm） | 6.0±1 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 38±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -3.0±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
| 塗層結構 | 塗層性能 |
| 高鋁含量塗層 | 該塗層具有優異的抗氧化性能 |
| 使用 Super HiPiMS | 表面光滑無液滴，摩擦係數低 |
| 優化塗層厚度 | 該塗層具有優異的熱穩定性和極高的耐磨性。 |
| 塗層硬度、韌性與低應力之間的平衡 | 涵蓋更全面的性能 |
HuangSheng®G4-U2
案例研究1：通用機械加工
工具規格： APMT1604
工藝材料：
P20/H、718/H/HH、738/H/HH、H13、2316/H、2083/H、S136/H/HH、NAk80、420H、8407、2311
測試條件：
加工方法：粗磨
測試結果：
測試通過，比LM高50%。
來源：客戶測試
| 檢查點 | 檢驗標準 |
| 產品顏色 | 黑色的 |
| 刀具鈍化值（μm） | 20-30 |
| 塗層厚度（μm） | 5-6 |
| 塗層硬度（GPa） | 33-36 |
| 結合力（牛頓） | ＞90 |
| 內應力（GPa） | -3 至 -5 |
HuaSheng® HPM120
應用
鋼鐵軋製
通用機械加工
| 塗層成分 | AlCrN基 |
| 顏色 | 紫色的 |
| 厚度（μm） | 2.5±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 35±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -3.5±1 |
| 塗層溫度（℃） | 0.4±0.1 |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
| 塗層結構 | 塗層性能 |
| 最新的AIP技術AlCrN基塗層 | 提供優異的塗層附著力，並確保塗層可靠性 |
| 優異的抗氧化性和耐磨性 | 適用於中高速切削加工 |
| 優化的多層結構 | 有利於降低應力並增強抗裂紋擴展能力。 |
| 塗層硬度與殘餘壓應力之間的平衡 | 為硬質材料的連續加工提供優異的熱衝擊穩定性 |
| 融合了最新的HiPIMS和AIP技術 | 結合兩種先進塗層技術的優勢 |
HuaSheng® HPM120
案例研究1：中碳鋼45#加工（22~34HRC）
3小時配戴-HPM120
3小時穿戴-競爭對手
工具規格：
APMT1135PDER，D17條
工藝材料：
45#（22~34HRC）
（JIS S45C、AISI 1045、DIN 1.0503）
測試條件：端面銑削
切割速度 Vc = 117 公尺/分鐘
進給速度 Fz = 0.57mm/z
切削深度 ap = 0.3mm
切割寬度 ae = 12.75mm
冷卻方式：空氣冷卻
測試結果：
華昇的HPM120塗層刀具持續使用了5小時
而競爭對手的塗層工具僅持續了3小時。
提升67%
來源：華昇機械加工實驗室
HuaSheng® HE250
應用
車削刀片，銑削刀片
普通機械加工，高硬度機械加工
單面銑削、雙面銑削、孔加工
| 塗層成分 | AlTi基 |
| 顏色 | 青銅 |
| 厚度（μm） | 2.5±0.3 |
| 室溫下維氏硬度（GPa） | 37±3 |
| 殘餘壓應力（GPa） | -4.5±1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 1100 |
| 塗層結構 | 塗層性能 |
| 使用可變形過渡層 | 提高基材與各層之間的黏合強度 |
| 多層架構 | 優異的抗裂性 |
| 高硬度層外觀 | 高耐磨性 |
HuaSheng® HE250
案例研究1：316L不鏽鋼加工
21分鐘-HE250
21分鐘-競爭對手
工具規格：
WNMG080408
工藝材料：
SUS316L
測試條件：連續
切削速度 Vc = 200 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.2mm/r
切削深度 ap = 1.5mm
冷卻方式：乳液冷卻
測試結果：VB=300μm，加工時間比較
華昇的HPM120塗層刀具持續使用了25分鐘
而競爭對手的塗層工具僅持續了21分鐘。
提升19%
來源：華昇機械加工實驗室
