MD200 電弧鍍膜設備：中國領先的工具用緊湊型離子鍍膜系統供應商和工廠
高沉積速率
電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2，能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。
高電離率
在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電，在工件基體和外殼之間產生輝光放電，導致陰極靶材蒸發和電離，一般達到 60-80%。
高效便捷
全自動塗佈系統，高效可靠，每天可批量生產 4-5 次，配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。
高抗衝擊性
該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性，適用於粗加工。
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快速交付能力（採用最短生產流程） - 個性化客製化
- 高穩定性（超過10年的生產經驗）
工件：
42CrMo（38-42HRC）
GB：42CrMo
ASME：4140
JIS：SCM440
切割資料：盲孔鑽孔
切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘
進給速度 Fn = 0.15mm/r
冷卻方式：外部冷卻，乳化
結果：
華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。
競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。
切削壽命提高了28.6%。
| 型號 | MD200 |
| 塗層技術 | 電弧離子鍍 |
| 蝕刻 | WET側向熱絲蝕刻 |
| 尺寸（毫米） | 長3400 × 寬2000 × 高2500 |
| 腔室容積（立方公尺） | 0.5 |
| 有效塗層面積（毫米） | Φ310 × 400 |
| 最高工作溫度（攝氏） | 500 |
| 容量（樹木） | 3 |
| 插入載重（APMT1135） | 3600件 |
| 圓形刀具負載（D4×50L） | 1000件 |
| 最大載重（公斤） | 200 |
| 主軸直徑（毫米） | Φ130 |
| 處理時間（小時） | 金牌 6–8 |
常見問題解答
MD200系統採用何種塗佈技術？
MD200 採用先進的電弧離子鍍技術，結合 WET 橫向熱絲蝕刻技術，確保優異的塗層附著力、密度和均勻性。
MD200塗佈機的典型負載能力是多少？
該機器最大負載能力為 200 公斤。它每個循環最多可容納 3600 片 APMT1135 刀片或 1000 片 D4×50L 圓刀具，採用 3 槽容量系統運作。
MD200 的尺寸和腔室容積是多少？
MD200 的外部尺寸為長 3400 × 寬 2000 × 高 2500 毫米。其腔室容積為 0.5 立方米，有效鍍膜面積為 Φ310 × 400 毫米。
該系統的最高工作溫度是多少？
MD200 的設計最高工作溫度可達 500 °C，因此適用於高性能熱塗層應用。
MD200 的 AlTiN 塗層製程需要多長時間？
根據特定厚度和批次參數的不同，塗覆 AlTiN（氮化鋁鈦）塗層的製程時間通常為 6 至 8 小時。