MD500 – 電弧鍍膜設備
15 +
工作年限
700 +
全球安裝
原廠設備製造商
可用的解決方案
30 +
國家和地區
容量高於MD200
為既需要提高產量又需要保持生產彈性的製造商提供平衡的解決方案。
6 種高效沉積用電弧源
支援穩定的電弧鍍膜性能和實際生產效率。
塗層前穩定的濕蝕刻
改善表面清潔、活化和塗層附著力。
生產效率的自動控制
觸控螢幕操作、食譜儲存、記錄、警報和輕鬆的日常管理。
- 6個弧源
- 0.7 立方米腔室容積
- 5棵樹的承載能力
- 塗層品質穩定
- 高效率沉積
- 提高中小批量生產效率
型號 | MD500 |
| 塗層技術 | 電弧離子鍍 |
| 蝕刻 | WET側向熱絲蝕刻 |
| 尺寸（毫米） | 長3400 × 寬2150 × 高2500 |
腔室容積（立方公尺） | 0.7 |
有效塗層面積（毫米） | Φ410 × 400 |
最高工作溫度（攝氏） | 600 |
容量（樹木） | 5 |
| 插入載重（APMT1135） | 6000件 |
| 圓形刀具負載（D4×50L） | 1800件 |
| 最大載重（公斤） | 300 |
| 主軸直徑（毫米） | Φ130 |
| 處理時間（小時） | 金牌 6–8 |
MD500 專為中小批量切削刀具塗層生產而設計。這些常見問題解答可協助買家在選擇電弧塗佈設備解決方案之前，先了解其產能、塗佈流程、適用範圍、操作方法和技術支援。
聯絡我們 MD500電弧鍍膜設備是用來做什麼的？
MD500 用於切削刀具（例如硬質合金立銑刀、鑽頭、可轉位刀片、銑刀、車刀和復刃刀具）的 PVD 電弧離子鍍層。它適用於需要穩定小批量和中批量塗層生產的製造商。
MD500採用的是哪一種塗裝技術？
MD500採用電弧離子鍍技術及WET側向熱絲蝕刻製程。電弧鍍膜系統可實現高效沉積，而WET蝕刻製程則有助於在鍍膜前清潔和活化刀具表面，從而提高鍍膜附著力和製程穩定性。
MD500的載重能力是多少？
MD500 的腔室容積為 0.7 立方米，裝載能力為 5 棵樹。根據刀具尺寸、夾具設計和塗層要求，它每次可裝載約 6000 片 APMT1135 刀片或 1800 片 D4×50L 立銑刀。
MD500 是否適用於中小批量生產？
是的。 MD500 專為那些需要比入門級緊湊型系統更高產量，同時又希望保持生產靈活性的製造商而設計。它適用於混合刀具批量加工、複磨刀具加工、非標刀具加工以及常規切削刀俱生產。
MD500適合哪些類型的製造商？
MD500 適用於中小型切削刀具製造商、刀具修復和重磨中心、精密零件加工公司、模具加工供應商以及希望建立或擴展內部塗層能力的工廠。
與MD200相比，MD500的主要優勢是什麼？
與MD200相比，MD500擁有更高的裝載量、6個電弧源、更大的0.7立方米腔室，以及更佳的小批量和中批量生產效率。對於那些需要更高產量但又不想直接購買大容量鍍膜系統的使用者來說，MD500是一個均衡的選擇。
華昇能否為MD500提供製程支援和售後服務？
是的。華昇可根據客戶的工具類型和生產需求，提供設備選型、塗裝製程建議、安裝調試、操作人員培訓、塗裝製程指導、備件供應以及長期售後支援。