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奈米塗層創新：華昇在硬質金屬自研PVD設備領域的開拓之路
在 2025 年 7 月 17 日至 18 日於福建廈門舉行的中國鎢業及裝備論壇上，廣東華昇奈米科技有限公司以題為“中國應對奈米塗層挑戰：硬質合金自主 PVD 設備創新之路”的突破性演講成為焦點。
DLC塗層在醫療器材的應用與挑戰
在醫療保健領域，醫療器材的材料特性對治療效果至關重要，而表面工程則是影響器材性能的關鍵因素。傳統的金屬器械（例如血管支架、骨科植入物、手術器械）面臨三大臨床挑戰：
DLC塗層在內燃機部件中的應用
內燃機運轉過程中磨損是不可避免的現象，是影響引擎壽命、性能和可靠性的關鍵因素。從根本上講，磨損是指摩擦副表面材料因氧化和腐蝕而逐漸損失。塗層在引擎部件中發揮著廣泛而重要的作用。
利用高功率脈衝磁控濺鍍法製備高性能TiCN塗層
TiCN塗層結合了非晶碳和奈米晶結構，與TiC和TiN相比，具有更高的硬度、更強的韌性和更低的摩擦係數1。這些特性使其廣泛應用於攻牙和鑽孔，特別適用於加工有色金屬和合金2。高功率脈衝磁控濺鍍（HiPIMS）主要採用脈衝直流放電模式。在放電過程中，高觸發電壓會產生峰值功率密度和電流密度，導致等離子體電子密度急劇增加。增強的電子密度提高了濺射原子與電子碰撞的機率，從而實現高電離率（20%-100%）3。高等離子體密度依賴於峰值功率密度和低佔空比。在脈衝切換過程中，等離子體粒子碰撞並交換電荷，而不會濺射靶材，從而減少了熱量積累，防止陶瓷靶材因過熱而開裂4。 HiPIMS技術在一定程度上融合了直流磁控濺鍍和陰極電弧濺鍍的優勢，在實現高電離率的同時避免了金屬顆粒的產生。高電離率和高電流密度能夠有效提高塗層沉積質量，降低表面粗糙度，並增強薄膜的附著力和密度⁵。此外，高電離率還能增強顆粒繞射特性，有效解決複雜工件表面厚度不均勻的問題。本文採用高功率脈衝磁控濺鍍（HiPIMS）技術在硬質合金表面製備了一系列TiCN塗層，研究了功率變化對塗層中碳含量、微觀結構和機械性能的影響，並透過螺紋切削試驗考察了TiCN塗層的實際切削性能。
偏壓對奈米複合AlCrN/TiSiN塗層微觀結構與機械性質的影響
摘要：採用AIP+HiPiMS技術製備了功能層偏壓分別為40V、80V、120V和150V的多層AlCrN/TiSiN複合塗層。利用掃描電子顯微鏡觀察表面液滴，測量塗層硬度、附著力和應力，並進行切割試驗，以探討功能層偏壓變化對塗層性能的影響。結果表明，隨著功能層偏壓的增加，液滴數量先減少後增加，硬度和附著力先增大後減小，在120V時達到最大值，分別為34.6GPa和117.5N。內應力隨功能層偏壓的增加而增加。切割試驗結果表明，在120V功能層偏壓下，塗層的使用壽命最長，可達8小時。
TiSi靶材磁場強度對電弧離子鍍法沉積TiAlSiN硬塗層殘餘應力的影響
參考文獻：陳永峰，郭志明，惠勇，等. TiSi靶磁場強度對電弧離子鍍TiAlSiN硬塗層殘餘應力的影響[J]. 真空與低溫，2024，30（1）：57−63.
重點回顧 | 華昇CCMT展覽會暨新品發表會圓滿成功
2024年4月8日至12日，第十三屆中國國際工具機展覽會（CCMT2024）在上海浦東新國際博覽中心盛大開幕！本屆展會以「聚焦－數位化·互聯化·智慧製造」為主題，共開放17個展館，吸引了近2,000家全球工具機及刀具參展商。
高效耐磨的HFR410塗層：應對PCB加工挑戰的創新解決方案
鑽石以其高硬度和優異的耐磨性而聞名。然而，當普通硬質合金刀具應用於石墨材料、牙科義齒、印刷電路板（PCB）高速加工、汽車或航空航天零件用新型鋁材以及複合材料等加工領域時，常常會遇到易磨損、易斷裂、易粘附工件材料、效率低下和損耗高等問題。 HFR410塗層是上述應用領域的高效解決方案。它不僅適用於各種不同的工況和高科技材料，還能針對不同的應用提供個人化解決方案，進而提升顧客的應用體驗。
鈦合金加工難題的突破
隨著鈦萃取技術的進步，鈦的產量不斷增加，價格也持續下降。然而，鈦合金在人們的日常生活中仍然很少見到，仍然是奢華和享受的代名詞。這是因為鈦合金優異的性能也為其加工製造帶來了許多難題。