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HFR410 鑽石塗層 | 適用於 PCB 微型鑽頭和銑刀的高性能解決方案

2025-12-04

對於PCB製造商和精密加工產業而言,微型鑽頭和銑刀的刀具磨損是影響良率和生產穩定性的主要因素之一。華昇奈米科技開發了… HFR410 CVD鑽石複合塗層HFR410 專為 PCB 微型鑽孔、銑削工具和 CFRP 加工而設計。憑藉其極高的硬度和出色的穩定性,HFR410 突破了高耐磨材料的限制。

1. 為什麼選擇鑽石鍍膜? (核心優勢)

鑽石是已知最硬的材料(70–100 GPa)。 HFR410 NCD/MCD 多層複合材料具有以下特性:

硬度高於 80 GPa

摩擦係數低於0.2

卓越的附著力和化學穩定性

對FR-4、鋁基材和碳纖維增強複合材料具有優異的耐磨性

優異的導熱性能,可保持刀刃鋒利度

結果:刀具壽命更長,孔精度更高,毛刺或分層現象減少。

2. 在實際應用中的卓越性能

1) PCB微型鑽頭和銑刀(主要應用)

FR-4玻璃纖維材料會導致嚴重的刀具磨損。 HFR410可形成緻密均勻的鑽石層,從而消除過早崩刃並提高刀具穩定性。

在 0.2 毫米微孔 PCB 鑽孔中,我們的鑽石塗層微鑽的使用壽命比標準刀具提高了 8-15 倍,孔徑保持率提高了 30%。即使鑽孔 20,000 個孔後,刀具磨損仍低於業界標準,顯著降低了刀具磨損造成的產量損失。

鑽石塗層微鑽.jpg

2)碳纖維增強複合材料切削刀具

碳纖維增強複合材料(CFRP)在加工過程中容易產生毛邊和分層。 HFR410 優異的切削性能和低摩擦係數可最大限度地減少熱損傷。

結果:

無毛刺,無分層加工

工具壽命延長 最多 6 倍

廢品率降低 50%以上

3. 為什麼選擇華昇奈米科技?

與一個 3000平方公尺塗裝車間自主研發的PVD/CVD系統, 30多台專用塗佈機, 我們提供完整的 工具塗層解決方案

微型鑽頭精密塗層

客製化塗層厚度 3–20 μm

預處理(脫脂、清潔)

±0.001 mm 校準

批次級檢驗和全過程可追溯性

為客戶的切割材料塗上塗層.jpg

每種塗層配方都根據客戶的切削材料和應用進行定制,以確保刀具性能穩定、可重複。

4. 結論

HFR410 鑽石塗層 顯著延長刀具壽命,提高加工質量,降低製造成本。 華昇奈米科技 將繼續推進 PVD/CVD 技術,以增強 PCB 製造、電子產品生產和複合材料加工能力。

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