工程
2025-07-03
類鑽碳（DLC）塗層是一種硬度高、性能優良的表面改質塗層。它可用於鑽孔機零件表面，延長其使用壽命。 DLC塗層具有較高的耐酸鹼性，適用於對防腐性能有要求的部件的表面處理。 DLC塗層摩擦係數低，能夠潤滑產品表面，因此也適用於水性環境。此外，DLC塗層還具有良好的化學惰性，能夠提高產品的抗氧化性和穩定性。
手推車衝擊活塞
破碎錘
衝擊活塞
閥套
衝擊活塞
破碎錘的換向閥
左：閥套。右：閥芯
產品應用－衝擊活塞失效原因
在鑿岩作業中，鑿岩機經常面臨極為惡劣的工作環境。尤其是在鑿岩機啟動時，其衝擊活塞與鑽尾接觸，並伴隨高頻往復或旋轉運動，這進一步增加了衝擊活塞損壞的風險。
主要痛點：
衝擊活塞同軸度不匹配會導致某些區域受力不均，造成徑向力不合適－必須確保同軸度。
機油中含有堅硬的顆粒雜質，這些雜質會對活塞表面造成壓力和衝擊，從而避免額外的磨損。
衝擊活塞與缸體之間潤滑不足－採用潤滑油和DLC塗層結合的方法
衝擊活塞的磨損和斷裂
DLC塗層在衝擊活塞上的優勢
| 主要優勢 | |
| 生產 | 1. DLC塗層硬度高、耐磨性強，可防止活塞刮傷，使其使用壽命延長2至3倍以上，進而顯著減少機器停機時間。 2. DLC薄膜層均勻光滑，不影響產品的同心度。 3. DLC剝離不會損壞基板，活塞可以重複使用。 |
| 生產力 | 1. 活塞的重複使用可以有效降低生產成本。 2. 活塞壽命延長2到3倍以上 |
| 終端產品 | 1. 大幅延長液壓鑿岩機、破碎錘等終端產品的使用壽命 2. 降低終端產品返修頻率 |
DLC塗層的優勢
產品痛點：
活塞容易受到應力作用，降低工作效率，嚴重時甚至會導致機器報廢。
扭傷的主要原因有：
√破碎錘/鑽機在惡劣條件下作業
√ 基材硬度低
√ 高摩擦係數
衝擊活塞DLC塗層：
√ 沉積溫度低，膜層均勻，不影響產品同心度
√ 耐磨損，延長使用壽命，並確保活塞穩定運轉
√ 潤滑，穩定的能量傳遞
塗層的優勢
| 未塗層 | 塗層 | |
| 衝擊活塞 | 800小時 | |
| 斷路器 | >800小時 |
DLC塗層的優勢
| 姓名 | |
| 塗層 | DLC |
| 塗層成分 | C |
| 塗層顏色 | 黑色的 |
| 塗層膜厚度（μm） | 2-4 |
| 塗層硬度 | >2500HV |
| 摩擦係數 | ＜0.1 |
| 塗層溫度（℃） | |
| 最高工作溫度（℃） | 300 |