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TLC系列陽極層離子源塗覆機 - 來自中國供應商和工廠的高性能解決方案

TLC系列陽極層離子源鍍膜設備代表了薄膜沉積領域的尖端解決方案,它將先進的磁控濺鍍(MS)技術與陽極層離子源功能完美融合。這款創新設備旨在提供卓越的性能,尤其適用於對薄膜性能要求極高的高品質應用。陽極層離子源採用冷陰極氣體離子源,其結構簡單、離子束流高、穩定性極佳,使其成為中國供應商和工廠的首選。

本設備可在沉積過程中精確控制離子能量,顯著提高塗層的附著力、均勻性和緻密性。其主要應用之一是沉積類鑽石碳(DLC)塗層,以其低內應力、優異的硬度、卓越的耐磨性和低摩擦係數而聞名。這些優異的性能使DLC塗層成為眾多應用領域的理想選擇,包括汽車零件、精密工具、醫療器材和航空航太零件。

TLC系列產品用途廣泛,可支援多種材料,並提供靈活的解決方案,滿足各種工業需求。憑藉高效的製程控制和環保的操作,TLC系列產品已成為高性能表面工程領域可靠且經濟高效的平台,在中國塗層技術供應商中佔據領先地位。

    產品優勢

    高沉積速率

    電弧斑點處的電流密度高達 1012A/m2,能量密度高達 1013W/m2。高能量密度直接導致電弧斑點處的靶材由固相轉變為金屬蒸氣等離子體。

    高電離率

    在陰極蒸發源和外殼之間產生電弧放電,在工件基體和外殼之間產生輝光放電,導致陰極靶材蒸發和電離,一般達到 60-80%。

    高效便捷

    全自動塗佈系統,高效可靠,每天可批量生產 4-5 次,配備歷史記錄、可儲存製程配方、離線編輯、異常警報和觸控螢幕操作。

    高抗衝擊性

    該薄膜具有適中的硬度、良好的薄膜附著力、高剛性和良好的抗衝擊性,適用於粗加工。

    產品特性

    • 產品特性
      快速交付能力(採用最短生產流程)
    • 產品特性
      個性化客製化
    • 產品特性
      高穩定性(超過10年的生產經驗)
    MD設備-電弧PVD塗層

    工件:

    42CrMo(38-42HRC)

    GB:42CrMo

    ASME:4140

    JIS:SCM440

    切割資料:盲孔鑽孔

    切割速度 Vc = 70 公尺/分鐘

    進給速度 Fn = 0.15mm/r

    冷卻方式:外部冷卻,乳化

    MD設備-電弧PVD塗層(3)

    結果:

    華昇的HPD130塗層刀具可實現63公尺的切削壽命。

    競爭對手 BHE 的塗層刀具切削壽命為 49 公尺。

    切削壽命提高了28.6%。

    MD設備-電弧PVD塗層(1)
    MD設備-電弧PVD塗層(10)

    產品參數

    特性 TLC800 技術規格
    塗層技術 磁控濺鍍和陽極層離子源
    塗層類型 Cr/WCC/DLC
    蝕刻 WET側向熱絲蝕刻
    MS陰極(量) 2
    陽極層離子源(數量) 2
    設備尺寸(毫米) 長*寬*高:3000*2200*2600
    體積(立方米) 0.7
    有效塗層面積(毫米) Ф650*400
    最高工作溫度(℃) 350℃
    功率(千瓦) 100
    容量(樹木數量) 客製化產品
    最大載重(公斤) 500
    主軸直徑(毫米) 最大Ф250
    處理時間(小時) DLC:15~20
    TLC800塗佈設備圖
    常見問題解答

    問: TLC800系統採用何種塗佈技術?

    答:TLC800 採用磁控濺鍍和陽極層離子源技術相結合,可實現高品質的表面塗層。

    問: 該設備可以塗覆哪些類型的塗層?

    答:該設備支援 Cr、WCC 和 DLC(類鑽石碳)塗層類型,使其在不同的工業應用中具有很高的通用性。

    問: TLC800 的最高工作溫度和功率容量是多少?

    答:此系統最高工作溫度為 350℃,額定功率容量為 100 kW。

    問: DLC塗層的典型製程時間是多久?

    答:DLC(類鑽石碳)塗層的標準製程時間為 15 至 20 小時。

    問: 載重極限和有效塗層面積尺寸是多少?

    答:TLC800 的最大承重能力為 500 公斤,有效塗層面積為 Ф650*400 毫米,支援最大直徑為 Ф250 毫米的主軸。

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